Изготовление подиумов и установка динамиков в Toyota Corolla E11

Доброго времени суток! Решил выложить свой труд по установке звука в Toyota Corolla Compact E11. Описывать буду потихоньку, не торопясь, постараюсь выкладывать как можно больше фотографий.

Идея заменить звук в авто возникла практически сразу после покупки – прежний хозяин заменил штатную систему на что-то очень ужасное: фронт был двухполосный коаксиальный 6,5’’ Lanzar, единственным преимуществом которого являлась маленькая посадочная глубина. На тыл стояли 4’’ noname китайские коаксиалки. Голова Pioneer DEH-P2500R не читала mp3, плохо ловила радио и давала сильные искажения уже на половине громкости. Резюмируя, звук был отвратительный.

После изучения форумов по автозвуку было принято решение собрать систему, состоящую из трехполосного фронта и сабвуфера. Тыл в маленьком хэтчбеке не нужен. Первое фото для затравки – схема аудиосистемы.

Теперь обо всем по порядку. Первое, что было сделано, – это шумоизоляция передних дверей. Для этого понадобилось:

• 4–5 листов Вибропласта М2 от STP;
• 1,5 листа Сплена;
• Битопласт.

В качестве виброизоляции был выбран именно М2, так как он эффективнее М1 и не такой тяжелый, как, например, Визомат МП. Для трехдверки масса очень важна, чтобы двери не провисли.

Обшивка с двери снимается просто: откручиваются три самореза, вынимаются три пластиковых пистона, снимается чашечка из-под дверной ручки, обшивка поддевается снизу, тянется на себя, плавно отщелкивая внутренние пистоны, и затем поднимается.

Далее удаляется штатная шумоизоляция, состоящая из пленки и приклеенной к ней ворсистой прокладки, а также откручивается белая деталь (на фото она будет, не знаю, как ее назвать). Дверь моется и обезжиривается уайт-спиритом.

Вибропласт нарезался на мелкие кусочки для удобства, тщательно прогревался промышленным феном и прикатывался роликом. Дверь большая, и пролезть в глубину непросто.

На фото – первый слой шумоизоляции на внешней части двери:

Вторым слоем поверх Вибропласта М2 наклеен Сплен 3004.

Далее закатал Вибропластом внутреннюю поверхность двери.

А вот и обещанное фото белой детали.

Вторым слоем на внутреннюю поверхность двери наклеен Битопласт.

Немного отступлю от темы и покажу замену тканевой вставки обшивки двери на кожзам.

Первое фото – изначальный вид обшивки:

Отодрал тканевую вставку и очистил поверхность. Тканевую вставку использовал как выкройку.

Тщательно промазал клеем и, подогревая феном, приклеил новую вставку.

Результат:

Теперь об изготовлении подиумов под мидбас DLS R6A, характеризующийся большой глубиной установки. Подиум планировался направленным вверх и на слушателя.

Вырезал сеточки (теперь обратного пути нет):

Предварительно вырезанные кольца закрепил под нужным углом на эпоксидный клей и два самореза.

Далее, в лучших традициях чулочной технологии, обтянул конструкцию колготками и обмазал первым слоем эпоксидки.

Стеклоткани не было, поэтому толщину стенок набирал с использованием эпоксидки и обычной марли (использовал ЭДП-20).

Внутри все запенил, чтобы не было пустот.

Далее следовал длительный процесс шлифовки, шпаклевки (BODY волосянка), грунтования, покраски антигравием BODY 950 и окончательной покраски. Фото будут позже, а сейчас кратко о твитерах.

Технология для твитеров такая же, как для подиумов, поэтому все понятно без комментариев:

Установка на дверь. Сразу скажу, что есть один недочет: подиум прикручен к железу двери без проставочного кольца – не было 10-мм фанеры.

Двери полностью готовы. Далее расскажу о подиумах для среднечастотников в стойках.

Подиум, помимо крепления к обшивке, прикручен в районе динамика тремя саморезами к металлу двери через проставочное кольцо из 10-мм фанеры. На фото этого кольца нет, так как на тот момент была только МДФ-панель от шкафа, и кольцо, вырезанное из нее, не подходило по толщине (слишком толстое). Выше было фото с саморезом.

Это кольцо из МДФ, а из фанеры я так и не сфотографировал:

Обшивка не вибрирует, сидит плотно (обшивку в нескольких малозаметных местах дополнительно закрепил саморезами).

На фото видны первые варианты подиумов под твитеры, которые потом были переделаны – первый блин комом.

Среднечастотники решил встроить в стойки. Сначала вырезал кольца из МДФ и прикрутил к ним железные кольца из комплекта динамиков:

Нарастил заднюю стенку из эпоксидки и стеклоткани.

Стойка до:

В стойках вырезал отверстия сложной формы и, уже по месту в авто, выставив нужные углы среднечастотников, прикрепил кольца к стойкам на холодную сварку. Далее – колготки, эпоксидка и…

Шпаклевка и шлифовка, шлифовка, шлифовка.

Тканевая вставка держится на клею, отдирается без труда. Под тканью тонкий слой поролона, он отходит вместе с тканью. Остатки зачистил ножом. Под тканевой вставкой такая же обшивка, как и по всей двери. После удаления тканевой вставки ее можно использовать как выкройку для новой. По-хорошему, если найти тонкий поролон, будет лучше, но я клеил без подложки. При клейке новую вставку можно фиксировать скотчем, пока клей не высохнет. Я клеил постепенно, подогревая феном нужные места и разглаживая, чтобы не было складок. Основная сложность – заправить края, нужно немного терпения. Так как поролоновой подложки не было, в некоторых местах новая вставка оказалась великовата, но маникюрными ножницами все легко подрезается и подгоняется.

Основной совет: сначала приклеить середину, а потом заниматься краями. используемые инструменты: ножницы, клей, обезжириватель, фен.

По необходимости пришлось снять сабвуфер с машины, наконец-то его сфотографировал.

Все три усилителя закреплены на корпусе сабвуфера.

А вот сабвуфер с грилем (пока не прикрученным).